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螺桿空壓機配件的保養：

回油單向閥清洗

單向閥由閥體、鋼1珠、鋼1珠座、彈簧等元件組成。空壓機主機壓縮出的油氣混合體首先在油氣罐通過離心力初步分離，因于油的重量大于空氣，固油氣混合體中大部分的油通過離心力而落到油罐，螺桿空壓機再在內壓的作用下返回到主機作一下個潤滑循環過程，永磁變頻螺桿空壓機，而含有少量油的壓縮空氣經油氣分離器再次分離，此時油氣分離器所分離出的潤滑油將落到油氣分離器的底部，為了不讓這部分油隨壓縮空氣帶走，機組在設計時用一油管插入油氣分離器的底部，通過內壓作用，節能螺桿空壓機，將這部分油直接引入到主機潤滑，而該油管上有一單向閥，螺桿空壓機稱謂回油單項閥。

它的作用就是將油氣分離器的油順利回收到主機而不讓主機的油倒流到油氣分離器。回油單項閥在閥體有一連接處，從該處擰開，取出彈簧、鋼1珠、鋼1珠座。

清洗回油單向閥：用清洗劑清洗閥體、彈簧、鋼1珠、鋼1珠座，螺桿空壓機價格，部分單向閥內部還有濾網，如有則一起清洗。

 

螺桿空壓機日常保養事項具體包括：

1.檢查冷卻劑液位，及時補加；

2.更換冷卻劑；

3.清理或更換空氣濾芯；

4.清洗后冷卻器；

5.清潔油冷卻器；

6.清洗水分離器；

7.更換油過濾器；

8.更換油氣分離器濾芯；

9.檢查軟管和所有管接頭泄漏情況，發現漏點及時消除；

10.皮帶松緊度檢查；

11.檢查所有電線連接情況并預以緊固；

12.檢查交流接觸器觸頭；

13.清潔電機吸風口表面和殼體表面的灰塵；

14.主電機加潤滑脂；

15.清潔電機和風扇電機。

 

螺桿空壓機常見故障

超溫故障原因分析

　　正常情況下螺桿主機的排氣溫度應在今75～95℃之間，排氣溫度過高，則會對許多元件造成損壞，嚴重的還會燒毀主機，螺桿式空壓機都設計有超高溫保護功能，一旦排氣溫度超過100℃，通過溫度傳感器指令溫度開關動作，發出報警并自動停機。

　　機器自身降溫措施是將潤滑油從機體的下端及左右兩端噴入壓縮室，與吸入的空氣一同參與壓縮后，從主機的底部排到氣桶。它除了對螺桿及軸承，齒輪等機件進行潤滑外，淮南螺桿空壓機，同時還將大量的熱帶出。但熱量還沒有被轉移時，在下次噴油動作之前，還需經過油冷卻器冷卻后才能完全降溫。因此，超溫故障的發生，多與潤滑和冷卻系統的異常有關

 

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